Dall'ordine alla consegna

Il processo di lavorazione inizia con un'attenta preparazione del telaio. Il primo strato viene attentamente lucidato a mano in modo da creare una superficie perfettamente liscia per evitare qualsiasi imperfezione a lavoro finito.

A seguire il telaio entra nel reparto verniciatura dove viene ulteriormente pulito prima di essere sottoposto al trattamento. Se il design selezionato dal cliente richiede più colori, al termine dell'asciugatura, il telaio viene attentamente incartato prima di poter applicare la seconda tinta.

A questo punto il telaio viene liberato dalle maschere e si procede alle lavorazioni di fino: come le sfumature che nella maggior parte dei casi vengono applicate con un aerografo. Un'operazione che richiede un altro grado di precisione.

Ogni fase di lavorazione richiede tempi di riposo e cottura in forno per fissare i colori che rendono il processo lungo e complesso. A verniciatura completata viene applicato uno strato finale trasparente protettivo: lucido, opaco o entrambi a seconda delle specifiche scelte dal cliente.

Il passo finale è l’applicazione delle decalcomanie Decaplus di nuova generazione che vengono stese con l'utilizzo di acqua. Il telaio torna quindi in forno per l'operazione di fissaggio. Le grafiche Decaplus sono studiate per ridurre il peso rispetto a quelle sotto vernice e consentono, inoltre, di ottenere una superficie perfettamente liscia e colori brillanti (vedi foto).

Infine, il telaio viene pulito e controllato un’ultima volta prima di essere preso in carico dal reparto tecnico che verifica tutte le parti meccaniche: filetti, chiusura reggisella e forcella. Solo dopo aver passato tutti i "cancelli di controllo" il telaio può essere assemblato e spedito al cliente.

Il telaio visibile nel video e proposto dalle varie immagini si chiama Dream Build Replica e sarà disponibile in edizione limitata e solamente su richiesta.